2018年升級款JZ-110型顆粒裝袋機使用說明

2019-02-21 曹政芳 723

2018年升級款JZ-110型顆粒裝袋機使用說明

一 安全警告

1.使用機器前,請詳細閱讀此說明書。

2.檢查調整機器前必須熄火停機,確認故障排除才可啟動機器。

3.每次使用前應檢查各部位連接是否可靠,連接螺釘是否擰緊。

4.機器工作時,嚴禁用手或其它工具接觸運動部件。如攪龍或提升帶上有異物,應熄火停機后再排除。

5.下列警告標示不得自行撕毀,并請仔細閱讀:

(1)警告標示一貼在攪龍防護罩外上部(圖一)。

A.機器工作時,嚴禁靠近收集攪龍。

B.發動機工作時,不得將手或腳等身體任何部位伸入防護罩內;也不得用任何工具伸入防護罩內,防止產生人身傷害。

C.檢查調整和清掃前,必須關停發動機。

農業機械,農業科技,收谷裝袋機,測畝儀,水稻直播機            

圖  一

(2)警告標示二貼在清掃護罩頂部(圖二)。

A.清掃護罩未安裝牢固不允許啟動機器。

B.機器工作時不得掀開清掃護罩,更不得拆掉護罩。

C.轉動的皮帶和帶輪會對與其接觸的物體造成傷害,不得將手從護罩下方伸入。

D.檢查調整時,必須將發動機停止;調整完成后,必須將護罩安裝好。

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圖  二

(3)警告標示三貼在接料筒正對操作者處(圖三)。

 A.機器工作時,身體任何部位不得與任何運動部件接觸。

B.排除任何故障,必須熄火停機。

 C.不得強行拆卸或自行改裝,否則后果自付。

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圖   三

 

二 產品簡介

JZ-110型自走式顆粒裝袋機是湖南九農王機電設備有限公司研制生產的新產品。適應于糧食作物收割脫粒攤曬后的自動收集歸攏、裝袋和場地清掃,也可用于糧食攤曬途中的翻曬。本機采用螺旋攪龍收集歸攏糧食,利用皮帶刮板和輸送筒傳輸裝袋,使用清掃毛刷清掃收集歸攏后散落的糧食。廣泛用于水稻、玉米、麥子、油菜籽、黃豆等顆粒狀糧食作物的收集和裝袋作業。具有操作簡便、功效高、油耗低、重量輕、無污染等特點,且能自行行走,大大降低了操作者的勞動強度。

 

三 主要技術參數及性能

1.型號:JZ-110

2.配套動力:170F汽油機

3.燃油消耗率:<395g/KW.h

4.工作效率:6000-7000Kg/h

5.收集歸攏*大寬幅:100cm

6.傳動方式:離心式離合器+蝸輪減速箱+角傳動齒輪箱

7.行走方式:自走式

8.外形尺寸(長×寬×高cm):140×122×128

9.總重量:112Kg

 

四 工作原理及基本結構

JZ-110型自走式顆粒裝袋機工作原理是由汽油機輸出運動和動力,汽油機輸出端安裝一離心式離合器,離合器通過軟軸與一蝸輪蝸桿減速箱聯接,減速箱通過傳動軸與一角傳動齒輪箱固聯。角傳動齒輪箱通過花鍵與左、右收集攪龍部件聯接,使左、右收集攪龍旋轉工作,將兩側的糧食向中間收集歸攏。左收集攪龍部件通過花鍵帶動主驅動輪和輸送皮帶及安裝在其上的刮板工作,糧食被提升輸送到接糧口裝袋。行走機構由第二蝸輪蝸桿減速機通過與行走離合器、鏈輪傳動、驅動軸、驅動輪相連,傳遞運動,從而驅動整機行走。蝸輪減速箱通過傳動軸與清掃驅動輪聯接,帶動清掃皮帶及安裝在其上的清掃毛刷工作。

裝袋機傳動路線示意圖:

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JZ-110型自走式顆粒裝袋機由動力、離合器、蝸輪蝸桿減速箱、角傳動齒輪箱、收集歸攏裝置、輸送裝袋裝置、行走機構、清掃機構及底架等部件構成。

本機動力采用170F汽油機。*大輸出功率4.7KW、額定轉速3600r/min、*大輸出扭矩12N.m、燃油消耗率374g/KW.h、*高環境溫度40℃、燃油箱容量3.6L、機油*多加入量0.6L。啟動點火方式是晶體管磁電極點火,用手拉往復反沖方式啟動,具有啟動容易、工況穩定、耗油率低等特點。

收集歸攏裝置由左、右螺旋攪龍葉片、傳動軸及花鍵軸頭構成。螺旋攪龍葉片材質為優質碳鋼,并經熱處理調質處理,具有不易變形、耐磨損等特點?;ㄦI軸頭材質為合金結構鋼,并經熱處理淬火,能傳遞較大扭矩且耐磨損。

輸送裝袋裝置由驅動輪、從動輪、輸送筒、輸送皮帶、刮板和接糧筒等構成。刮板有65件,材質為聚甲醛,耐磨損,使用壽命長。輸送筒上部兩側設有可調節皮帶松緊的螺桿,使用一段時間后,由于皮帶塑性變形,需要重新張緊皮帶,注意皮帶兩邊張緊一致,防止皮帶跑偏。

行走機構由蝸輪蝸桿減速機和行走離合器、二級鏈輪傳動、驅動軸、驅動輪及支撐座等構成。二級鏈輪鏈條型號均為08B,二級鏈輪傳動減速比均為1:1,驅動輪采用聚氨酯,具有彈性、耐磨、使用壽命長等優點。

清掃機構由清掃驅動輪、從動輪、清掃皮帶和毛刷等構成,清掃毛刷有30個。清掃從動輪兩側設有可調節皮帶松緊的螺桿,機器工作一段時間后,由于皮帶塑性變形,需要重新張緊皮帶,注意皮帶兩邊張緊一致,防止皮帶跑偏。

蝸輪蝸桿減速箱一級蝸輪蝸桿傳動,減速比1:10;蝸輪蝸桿減速箱二級蝸輪蝸桿傳動,減速比1:7.5;角傳動齒輪箱為一級錐齒輪傳動,傳動比1:1。

 

五 操作規程

1.發動機的啟動

A.將安裝在底架后部的導向輪鎖定在制動位置,即踩下導向輪上較長的踏板。

B.檢查各部件聯接是否牢靠,傳動軟軸聯接是否可靠。

C.加入0.6L機油至曲軸箱,加入適量燃油至燃油箱。

D.將發動機電源開關置于ON位置,油門置于怠速位置,打開燃油開關,關閉節氣門。

E.緩慢拉動啟動繩幾次,待燃油進入氣缸,然后用力迅速拉動啟動繩,發動機啟動。

F.發動機運行幾分鐘,確認無異常,打開節氣門。

(說明:在化油器護罩右側有兩個手柄,黑手柄是油箱開關,往啟動繩方向推打開,反之關閉。白手柄是節氣門開關,往啟動繩方向推打開,反之關閉。)

2.工作時注意事項

A.收谷機開始工作前,調整收集攪龍至地面間隙5-10mm。

調整方法:左手將鎖定銷往外抽出,右手握住位于機器左前方的調節手柄慢慢往上升,收集攪龍慢慢往下降,待下降到合適距離,將手柄支座前端的止推螺釘擰到緊靠調節手柄并鎖定。

B.發動機正常運轉后,踩下導向輪上短踏板,解除導向輪的制動。緩慢地加大油門,發動機轉速在1500rpm以上,離心式離合器自動閉合,然后松開離合拉線,行走離合器自動接合。將接糧袋固定后即可開始正常作業。

C.正常作業時,如遇谷物堵塞,應關小油門,使發動機轉速下降到800rpm以下,離心式離合器自動脫開,拉緊離合拉線使行走離合器分離脫開,人工將機器向后拉退一小段距離,然后加大油門,松開離合拉線使行走離合器閉合,即可恢復正常工作。

D.機器工作時,應沿場地順時針方向作業。機器轉彎時,操作者用手帶著扶手向左側輕輕用力即可使機器順利轉彎。

3.發動機的停機

A.關小油門,使離心式離合器自動脫開,發動機空轉幾分鐘,讓發動機慢慢冷卻。

B.關掉熄火開關,將電源開關置于OFF位置,發動機停機。

 

六 常見故障及排除辦法

故障現象

    故障原因

        排除辦法

1.收集攪龍不工作

1.傳動軟軸斷

1.更換軟軸

2.離心式離合器打滑

1.離合器室進入泥水和灰塵,清洗離合器室

2.制動蹄彈簧或蹄片斷裂或損壞,更換彈簧或蹄片

2.發動機無法啟動

1.燃油箱中無燃油

1.添加適量燃油

2.油箱開關未開

1.打開燃油箱開關

3.氣缸中進入汽油過多

1.排除多余的汽油,擦干火花塞

4.化油器不通

1.清洗化油器

5.燃油箱輸油不暢

1.疏通燃油箱通氣孔

6.火花塞工作不良

1.清除火花塞積碳

2.調整火花塞電極間隙至0.6-0.8mm

3.更換火花塞

3.發動機冒黑煙

1.空濾器堵塞

1.拆下空濾器濾芯清除灰塵,每工作四小時清洗一次

2.節氣門打開不夠

1.將節氣門手柄全打開

3.工作負荷過大

1.減少谷物輸送量

2.檢查收集攪輪是否變形

3.檢查輸送刮板是否有損壞

4.輸送筒內有異常聲響

1.輸送皮帶跑偏或太松

1.卸下接料筒,調整輸送筒兩側的調節螺釘使刮板至輸送筒側壁距離基本一致;刮板下部至輸送筒底部0-3mm之間

2.個別刮板松脫或變形損壞

1.卸下接料筒,找出松脫刮板擰緊或更換

5.清掃護罩內有異常聲響

1.清掃皮帶跑偏或太松

1.拆下清掃護罩,調整清掃從動輪兩旁的調節螺栓,重新張緊清掃皮帶,并使兩邊受力基本一致

6.動力輸出功率不足

1.氣缸壓縮不良,火花塞沒擰緊或未裝密封墊

1.裝上密封墊并擰緊

7.氣缸有敲擊聲響

1.氣門間隙過大

1.調整氣門間隙至進氣門0.

07-012mm,排氣門0.12-0.16mm


七 售后服務

1.購置本機在一年內(以開票日期為準),由于機械零部件制造缺陷產生的質量問題,經我廠確認后,實行保修。

2.保修期后,零部件的換配及修理實行有償服務。

3.保修期內,下列情形實行有償服務:

(1)由于使用不當發生故障引起零部件的損壞;

(2)由于我廠以外的人員進行拆裝改造而引起的故障及零部件的損壞;

(3)無“三包”憑證和有效發貨票;

(4)因不可抗力所造成的損壞。

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